技术简介：本发明为一种铝质锅体表面处理方法，尤其是一种将铝锅表面以粗矽钢砂、钢珠及钢丝粒藉喷嘴高压冲击，令表面产生不规则且深浅不一的凹凸粗糙面，再将经喷砂处理的表面藉硫酸、草酸或混合酸作硬质阳极氧化皮膜处理，而已包覆皮膜的不平表面复将各种结合数不同的浮游状态浊液氟素树脂喷洒其上，使树脂能充分浸渍于粗细不均的谷底缝隙里面，于干燥后烘干而成型。一种铝质锅体表面处理方法，经由喷砂处理、阳极氧化皮膜处理、氟素树脂加工及加热烘干而成型，其特征在于：（一）喷砂处理：以粗矽钢砂或钢珠或钢丝粒或三者混合并以高压冲击爆射于铝锅的表面，使其产生直径、深浅不同、凹凸不平且粗细不均的凹孔表面，而其孔径约为０．２－１．５ｍｍ直径、３０－７０μｍ深浅的凹孔为佳；（二）硬质阳极氧化皮膜处理，于铝锅凹孔表面藉硫酸、草酸或混合酸，以直流或交流电解，使表面生成均匀附着的多孔性硬质氧化皮膜，其中阳极氧化皮膜处理的酸液浓度约为１３０ｇ／ｌ－２５０ｇ／ｌ，电解的电压为２５－１００ｖ，２－５Ａ／ｄｍ↑［２］的高电流密度，温度约为５℃－２５℃，而生成皮膜厚度约为３０－５０μｍ；（三）氟素树脂加工；将各种结合数不同的浮游状态悬浊液氟素树脂喷洒于氧化皮膜的表面坚牢的密着；（四）加热烘干；在铝锅的氟素树脂干燥后置入炉中加热烘干，使粒子相互溶着结合并凝固硬化；（五）成型。