技术简介：本发明属于镁化合物的提纯和热分解方法。它是将煅烧后的菱镁矿石磨成过３２５目筛的氧化镁粉后入耐酸槽，加过滤水浸泡后入３．７倍的硝酸，加热、搅拌、静置得甩干固体。加入初料氧化镁粉重量２０％的去离子水，得矿浆。硝酸反应后调ｐＨ值至８，入氯化铵饱液，搅拌、静置，取清液加热、压滤。再在８５０℃能连续进行的条件下，分解得氧化镁固体磨成细粉与过滤水入槽，搅拌、静置、放液，甩干得干燥至可磨粉。具有工艺方法简单，易于掌握等优点。一种提纯氧化镁的工艺方法，其特征是将煅烧后的菱镁矿石磨成过３２５目筛的氧化镁粉，检验氧化镁粉的各种成份含量并称重后入耐酸槽中，按重量用１－１．５倍的过滤水浸泡８小时，计算氧化镁粉中氧化钙转化成氢氧化钙的量，入３．７－４．９倍含量为５０％的硝酸，加热４０－５０℃，恒温搅拌２０－３０分钟，静置１小时，放出清液，固体甩干至不出水；然后加入是初料氧化镁粉重量２０％的去离子水，得矿浆，用５倍于氧化镁粉重量的含量为５０％的硝酸反应后，压滤出销酸镁清液待用；检验得硝酸镁成份和浓度，用氨水调ＰＨ值至８，加入硝酸镁液量的１０００：２２０℃时氯化铵饱和液，搅拌１０－１５分钟，静置１小时，压滤至液中无悬浮物时，取清液加热至１００℃－１２０℃压滤；检验硝酸镁液中硅、铝、铁各离子浓度均应不大于１０↑［－６］Ｍ时，入加热槽，在无污染的条件下加热至无水份时，再在８５０℃－９５０℃，能连续进行的条件下，分解得到的二氧化氮气体制成硝酸循环使用，氧化镁固体磨成过３２５目筛细粉与１：１的过滤水入槽，搅拌２０－３０分钟，静置１小时，放掉液体，固体甩不出水可干燥至磨粉时，磨粉包装。