铜铝型材表面润滑、防蚀剂的制备方法

技术简介:一种铜、铝型材表面润滑、防蚀剂的制备方法。采用以下步骤:一、在以铝作阳极、铜为阴极的电解槽中,采用pH值3-3.5的氢氟酸水溶液作电解液,正常电流密度0.35-0.65安培/分米2;二、保持电流密度,逐渐升高电解电压,向电解槽内缓慢注入铬酐溶液;三、施加冲去电流,电流密度增加1-2倍;四、注入磷酸液搅拌;五、再次增大电流密度,使其值为正常电流密度的1.5-3倍,至絮凝物定向流动并逐渐消失,液体由浅淙色变为浅黄色时终止。一种铜、铝型材表面润滑、防蚀剂的制备方法,其特征为采用以下步骤:一、在以铝作阳极、铜为阴极的电解槽中,采用PH值3-3.5的氢氟酸水溶液作为电解液,正常电流密度0.35-0.65安培/分米↑[2],电解到液面出现大量絮凝物,并且不再明显增加时止;二、保持电流密度,逐渐升高电解电压,向电解槽内缓慢注入铬酐溶液,至液面絮凝物全部下沉,附着阴极铜板上气泡急剧增多时停止。三、施加冲去电流,电流密度增加1-2倍,絮凝物产生扰动,当不再产生新的絮凝物时停止,恢复原电流密度;四、注入磷酸液,同时搅拌,至絮凝物全部重新浮起时停止;五、再次增大电流密度,使其值为正常电流密度的1.5-3倍,至絮凝物定向流动并逐渐消失,液体由浅棕色变为浅黄色时终止。

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