技术简介：本发明涉及一种从硫酸烷基化酸渣中制造防锈剂的方法。它是向硫酸烷基化酸渣加水，将其中的聚合油分离出来，然后进行水洗，用碱金属氢氧化物进行第一次皂化，轻、重聚合油分离。再分别用碱金属氧化物进行二次皂化、分离、真空干燥、过滤除去杂质得轻质和重质防锈剂粗品。也可用相似方法得到全馏分防锈剂。用低分子醇类或溶剂油处理，重质防锈剂粗品及精品重质防锈剂。利用该方法制造的防锈剂成本低、工艺简单、防锈性能好。一种从硫酸烷基化酸渣中制造防锈剂的方法，包括从硫酸烷基化酸渣中将聚合油分离出来，方法是将硫酸烷基化酸渣与水按体积比酸渣：水＝１：５～１５混合，静置６－１２小时，分层后，分离出聚合油，其特征在于：（１）用水洗涤聚合油，洗涤时水的用量，按体积比聚合油：水＝１：１～２，洗涤时控制聚合油的ＰＨ值＜７，最佳ＰＨ２－３；静置４－６小时，分离出聚合油。 （２）、将分离出的聚合油用２０－５０％的碱金属氢氧化物或１０－２０％氢氧化氨溶液进行皂化，皂化时控制皂化液ＰＨ＞１０最佳控制皂化液ＰＨ１３－１４，皂化液静置２４小时以上分裁，最佳静置时间２４－４８小时，温度最佳３０－４０℃，分出上层的黄色轻聚合油和中层的红黑色重聚合油。 （３）、在相同条件下，用碱土金属氢氧化物的饱和溶液或２０－３０％碱土金属的氯化物溶液进行二次皂化，皂化剂加入量，用碱土金属氢氧化物的饱和溶液时加入量为聚合油的１－２倍，用２０－３０％的碱土金属氯化物溶液加入量为聚合油的０．５－１倍用氢氧化氨１０－２０％溶液时，加入量为聚合油的１－２倍。 （４）、将二次皂化后的聚合油，静置４－６小时，分去其中的废液，在４０－７０℃真空度６００－７