技术简介：本发明属于一种硫酸铁的制造方法，原料为含铜和不含铜的天然氧化、硫化铁矿石，对于氧化铁矿采用焖矿熟化预处理，即先加水后加浓硫酸混匀静置１－３０天，经预处理的矿石采用含菌种、Fe2(SO4)3的稀硫酸先浸出硫酸铜，然后用含Fe2(SO4)3的H2SO4#O&水溶液于８５－９０℃浸出硫酸铁；对硫化铁矿采用５００－５５０℃低温硫酸化焙烧预热处理，再以含Fe2(SO4)3的H2SO4水溶液于８５－９０℃下浸出铁或铁铜混合液，铁铜混合液中加铁沉铜。一种用硫酸浸出铁矿石制造硫酸铁的方法，其特征在于：当该矿石为氧化铁时； ａ．将粉碎至０．５－１０ｍｍ的矿石加水湿润至含水６－１２ｗｔ％，喷上浓硫酸混匀堆放１－３０天进行焖矿熟化预处理， ｂ．用含３－４ｗｔ％Ｆｅ↓［２］（ＳＯ↓［４］）↓［３］的３０－３５ｗｔ％Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］水溶液于８５－９０℃下空气搅拌０．５－１．５小时浸出铁， ｃ．将上清液加入氧化剂氧化Ｆｅ↑［２＋］为Ｆｅ↑［３＋］，９０℃以下空气搅拌、中和余酸，即可得到Ｆｅ↓［２］（ＳＯ↓［４］）↓［３］产品。