技术简介：一种从碲多金属矿中提取精碲的工艺方法，包括盐酸浸出矿石，浸出液用二氧化硫气体还原并沉淀出粗粉碲，该粗碲粉与氧化剂在盐酸溶液中反应，得到中间产品ＴｅＯ↓［２］，然后电解收集精碲产品。其中，盐酸浸出过程及还原工序所用氧化剂包括ＭｎＯ↓［２］、ＨＮＯ↓［３］、ＫＣｌＯ↓［３］、ＮａＣｌＯ↓［３］、ＫＭｎＯ↓［４］中的一种或几种的混合物，工艺流程简单，易于操作，无特殊设备需求，成本低，适宜工业化规模生产。一种从碲多金属矿中提取精碲的工艺方法，其特征在于，依序包括如下工序： 盐酸浸出：含碲的多金属原生矿石先破碎至８０～１５０目，然后加入盐酸浸出，盐酸浓度为４０～２００ｇ／Ｌ，固液比为１∶３～１０，浸出温度４０～９５℃，加入氧化剂搅拌浸出１～４小时，所用氧化剂包括ＭｎＯ↓［２］、ＨＮＯ↓［３］、ＫＣｌＯ↓［３］、ＮａＣｌＯ↓［３］、ＫＭｎＯ↓［４］中的一种或几种的混合物，收取浸出液； 碲的还原：盐酸浸出液中通入二氧化硫气体还原并沉淀出粗粉碲，反应温度５０～９５℃，二氧化硫的通入时间为１．５～５小时； 提纯：该粗碲粉与氧化剂在盐酸溶液中反应，盐酸浓度４０～１６０ｇ／Ｌ，反应温度４０～９５℃，所用氧化剂包括ＭｎＯ↓［２］、ＨＮＯ↓［３］、ＫＣｌＯ↓［３］、ＮａＣｌＯ↓［３］、ＫＭｎＯ↓［４］中的一种或几种的混合物，待碲粉充分溶解并被氧化，分离出滤液，向其中加无机碱或其碱性盐中和至ｐＨ４～８，得到中间产品ＴｅＯ↓［２］； 造液与电解：上述经提纯后的ＴｅＯ↓［２］用ＮａＯＨ溶液溶解，固液比为１∶３～５，溶解温度４０～９５℃，搅拌至使ＴｅＯ↓［２］充分溶解为止，加入硫化钠继续