技术简介：金属表面三层复合涂镀制造工艺，其特点是：以现有金属表面镀层为底层，即在镍基合金底层上进行碱浴中的硫化物的化学处理，它包括硫前活化、冷水洗、硫化处理、热水洗出槽，使金属表面形成绒毛状态金属多硫化物的中间层；表面层是由含环氧基和羟基、羧基的有机聚合物，并含有与羟基、羧基反应的异氰酸酯基、氨基或与羟基以脱水方式反应的树脂组成的有机组成物，经热固化后，该表面层将与中间绒毛层以化学键方式形成体型结构，从而使金属工件表面具有十分优异的耐蚀、耐磨、抗渗、防垢、节能特性。一种金属表面三层复合涂镀制造工艺，包括金属表面的一般镀层方法，其特征在于：ａ、底层的化学镀法用的原液配方：ＮｉＳＯ↓［４］·６Ｈ↓［２］Ｏ：２０ｇ／Ｌ、ＮａＨ↓［２］ＰＯ↓［２］·Ｈ↓［２］Ｏ：２５ｇ／Ｌ、丙酸：５ｍｌ／Ｌ、乳酸：１５ｍｌ／Ｌ、ｄｌ－酒石酸：１２ｇ／Ｌ、ｐｂ↑［２＋］：３ｐｐｍ，温度在８５－９５℃，载荷１．７－２．８ｄｍ↑［２］／Ｌ，其中ＰＨ值调整液组份：氨水５－９、冰乙酸１－４、脱盐水４０－１００，进行镀底层；ｂ、中间层：是在镍磷合金底层上进行碱浴中硫化物的化学处理，包括：硫前活化、冷水洗、硫化处理、热水洗出槽：①硫前活化的配方：Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］：５０－２００ｍｌ／Ｌ、Ｃｅ（ＳＯ↓［４］）↓［２］：０．１－２ｇ／Ｌ、ｄｌ－酒石酸：１－１０ｇ／Ｌ，在室温下进行，将Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］稀释，然后溶解硫酸高铈，全溶后，加入ｄｌ－酒石酸；②硫化处理的配方：Ｎａ↓［２］Ｓ：３０－３００ｇ／Ｌ、ＮａＯＨ：１００－６００ｇ／Ｌ、温度在１００－１２０℃，时间为２０－３０ｍｉｎ，使工件表面形成金属多硫化物后，再浸入温度为６０－８０℃及ＰＨ值在６．０－８．０的热脱盐水中清洗、并去