技术简介：本发明涉及直接还原法冶炼铁水的领域。本发明煤氧熔融还原炼铁在预还原竖炉和终还原铁浴炉中进行。以含铁物料为原料，以煤为能源和还原剂。预还原采用中等还原度，预还原矿的金属化率为５０－８０％；终还原采用低的二次燃烧率，ＣＯ＋Ｈ↓［２］＋ＣＯ↓［２］＋Ｈ↓［２］Ｏ的浓度≥８５％。使整个还原过程中，间接还原与直接还原的比值接近理论最佳值７∶３。本发明具有耗能低、生产效率高、操作稳定和对炉衬浸蚀小等技术优点。一种煤氧熔融还原炼铁方法，以含铁物料为原料，以煤为能源和还原剂，采用预还原和终还原二步法进行熔融还原，预还原在预还原竖炉中进行，终还原在终还原铁浴炉中进行，在终还原过程中，向终还原铁浴炉内喷吹煤粉，其特征在于： （１）预还原采用中等预还原度，即预还原矿的金属化率为５０－８０％； （２）预还原反应温度为７５０－９００℃，预还原只发生煤气与含铁物料之间的间接还原反应， （３）预还原竖炉向终还原铁浴炉排料时的预还原矿温度为８００－８５０℃， （４）在终还原铁浴炉的上部为经预还原的固体物料，下部为固液混合物，在终还原铁浴炉的上部仍是预还原矿继续进行间接还原反应，下部则是直接还原反应 （５）终还原采用较低的二次燃烧率， ＣＯ＋Ｈ↓［２］／ＣＯ＋Ｈ↓［２］＋ＣＯ↓［２］＋Ｈ↓［２］Ｏ≥８５％； （６）终还原温度控制在１１００－１６００℃范围。