技术简介：本发明涉及金属表面化学处理领域。本发明所述的金属材料表面化学镀镍方法包括滚光除油、出光处理、浸Ｚｎ－Ｎｉ处理、浸渍保护液和化学镀镍。上述工序中，滚光除油在滚磨机上进行，出光处理是将样品放入出光液中，随后在浸Ｚｎ－Ｎｉ液中进行浸Ｚｎ－Ｎｉ处理，在化学镀镍前，将样品放入保护液中，加速镀镍时的沉积速度，最后在镀镍液中进行化学镀镍处理。采用本发明所述的方法可在金属材料表面获得性能优异的镀层。一种金属材料表面化学镀镍方法，其特征在于该方法包括如下工艺步骤： （１）滚光除油 将需防护处理的金属材料在滚磨机中进行滚光，滚光需加入常规的金属清洗剂，清洗剂的浓度为２－２０ｇ／Ｌ，滚光时间１－３ｈｒ。 （２）出光处理 经滚光除油处理的金属材料，经水洗和超声波清洗后，利用出光液进行出光处理，出光液的化学成分为： 每升出光液中含：Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］（浓度９８％）１０－２００ｍｌ／Ｌ，ＨＮＯ↓［３］（浓度６５％）０．５－１００ｍｌ／Ｌ，余为水。 处理时间０．５－１０ｍｉｎ。 处理温度 室温 （３）浸Ｚｎ－Ｎｉ处理 出光处理后的金属材料，经水洗后，在Ｚｎ－Ｎｉ浸液中进行浸Ｚｎ－Ｎｉ处理。 Ｚｎ－Ｎｉ浸液的化学成分为： 每１升Ｚｎ－Ｎｉ浸液中含：ＺｎＯ４－２０ｇ／Ｌ，碱式碳酸镍５－３０ｇ／Ｌ，ＨＦ（浓度４０％）６－２００ｍｌ／Ｌ，余为水。 处理温度：室温 处理时间：０．５－６ｍｉｎ （４）浸渍保护液 经浸Ｚｎ－Ｎｉ处理的金属材料，再经水洗后，放入保护液中进行浸渍保护液处理。 保护液的化学成分为