技术简介：一种罐式炉煤基直接还原铁的生产方法。其特征是用铁精粉加粘结剂制成冷固球团，由非焦煤作还原剂，分层或混合装入罐式炉，通过预热、还原、冷却三段过程，生产出海绵铁，再经矿选与煤渣分离。$本发明综合了高炉炼铁和焦炉炼焦的工艺技术，符合直接还原反应机理，产品质量好，对原料和燃料适应性强，设备简单可靠，投资少，生产成本低，能连续大规模生产海绵铁，适合我国资源和经济技术条件。1、一种罐式炉煤基直接还原铁的生产方法，其特征在于：将67％品位以上的铁精粉与复合粘结剂混合、造球、烘干成冷固球团，将还原剂煤破碎筛分成5—30mm的颗粒，与冷固球团和脱硫剂一起入罐式还原炉，炉料在隔绝空气的罐式炉中缓慢下降，经过预热、还原（800—1100℃）、冷却至100℃以下三个阶段，生成直接还原铁，由排料器连续或定时地将炉料排出，炉料经过筛分和磁选，分离出直接还原铁与煤渣，直接还原铁按＋8mm以上、＋4—8mm两种粒度范围的产品送到成品仓，—4mm以下粉粒再配入复合粘结剂压成球作为另一级产品。