技术简介：本发明为一种超细氢氧化铝的制备方法。由在旋转床超重力条件下的碳分分解和水热处理两道工序组成，本发明的碳分分解反应在旋转床的多孔填料层中进行，极大地强化了反应的传质及微观混合过程，随后的水热处理过程使得到的氢氧化铝凝胶进一步转化为晶体颗粒。有效地克服了现在技术中晶粒难以细化、粒度分布不均匀、反应时间长等缺点，得到的氢氧化铝颗粒呈纤维状，其平均粒径可小至１～５ｍｍ，长径比达５～１００，且粒径分布均匀，大幅度地提高了生产效率及产品品位。本发明的方法易于工业。一种超细氢氧化铝的制备方法，基本由在旋转床超重力条件下的碳分分解和水热处理两道工序组成，具体步骤为： Ａ：将含有二氧化碳的气体和含铝酸钠的溶液分别由进气口和进液口通入旋转床超重力场装置，在旋转床的多孔填料层发生碳分分解反应，旋转床转子的转速为１００－５０００ｒｐｍ，以标准态净二氧化碳计，气液体积流量比为０．５－１０，铝酸钠浓度为０．１－２ｍｏｌ／Ｌ，反应后的凝胶液由旋转床排料口排出； Ｂ：将Ａ工序得到的凝胶重新分散于水中，在５０－１００℃温度下，搅拌２０－１８０ｍｉｎ，收集产物，得到纳米级超细氢氧化铝。