技术简介：本发明属于金属材料表面化学处理领域。主要涉及贮氢合金粉的表面处理。本发明所述的镍基合金粉的表面化学镀镍方法包括前处理和化学镀镍处理两个步骤。前处理在酸性溶液中进行；酸性溶液可采用盐酸溶液或硫酸溶液中任一种。化学镀镍处理在碱性溶液中进行，碱性溶液由底液，添加液和减速剂组成。本发明可有效地对贮氢合金粉进行表面化学镀镍，并显著提高镍基合金粉的性能，从而也提高用它制作的电池的使用寿命。一种镍基合金粉的表面化学镀镍方法，其特征在于： ①该方法包括前处理和化学镀镍处理两个步骤； ②前处理在酸性溶液中进行，处理温度１０－３５℃，处理时间２－２０分钟； ③酸性溶液可采用盐酸溶液或硫酸溶液中任一种；盐酸溶液的化学组成（体积比）为：盐酸（含ＨＣｌ ３７％）１－５毫升／升，余为去离子水；硫酸溶液的化学组成（体积比）为：硫酸（含Ｈ↓［２］ＳＯ４ ９８％）０．２－５毫升／升；余为去离子水，酸性溶液的ｐＨ值为２－３； ④化学镀镍处理在碱性溶液中进行，并加入减速剂，镍基合金粉经前处理后，用去离子水冲洗，然后再放入碱性溶液中进行化学镀镍；化学镀镍的温度为３０－５０℃，时间为３０－６０分钟； ⑤化学镀镍所用碱性溶液的化学组成（体积比）为： 底液：７５－８５％ 添加液：１５－２５％ 化学镀镍处理时需加入减速剂，加入量为：０．０００５－０．００３克／升 底液的化学组成（体积比）为：硫酸镍６０－１００克／升，柠檬酸三钠２０－４０克／升，氯化铵１０－３５克／升，次亚磷酸钠２０－５０克／升，氢氧化钠１０－３０克／升，余为去离子水； 添加液的化