技术简介：本发明涉及提炼锌的方法及设备。其方法包括含锌原料球的制备、烧结和蒸馏的同步进行以及排渣和加料的同步进行；其设备包括上部为腔室下部为炉膛的炉子１、均匀地直立在炉子１内的料罐２和由依次连接的主吸尘管、旋风除尘器、吸尘管、引风机、排尘管和布袋回收器构成的除尘系统。竖直料罐２由碳化硅制成，其横截面为椭圆形，并由伸出炉外的上部和置于炉内的下部构成。本设备以富锌废漆渣为原料时锌回收率高达９５％以上，且使用寿命长。一种提炼锌的方法，包括含锌原料球的制备、烧结、蒸馏、排渣和加料，其特征在于：烧结和蒸馏是在烧结蒸馏炉内均匀配置的竖直料罐中同步进行的，此时竖直料罐中装满制备好的含锌原料球，用燃煤对烧结蒸馏炉逐渐加温至１３００℃，使竖直料罐中由下到上自然形成的各个区域内的所述原料球依次进行氧化还原反应、固体锌气化、锌气液化、烧结和预热，其中锌气液化后的锌液流出铸成锌锭；排渣和加料在开炉后每隔２小时在１３００℃下同步进行，直到检修烧结蒸馏炉为止。