技术简介：本发明涉及一种表面活化氢氧化镁阻燃剂的制备工艺，该工艺含有下述步骤：①取氢氧化钠与水制成氢氧化钠稀溶液；②取硬脂酸并加入水混合加热溶解后，将其加入氢氧化钠稀溶液中生成硬脂酸钠；③在硬脂酸钠中加入磺化蓖麻油，调节其ｐＨ值为６－８，再加入水，恒温下搅拌至生成白色脂肪酸皂胶乳；④取氢氧化镁粉料，在其内全部加入③步制备的脂肪酸皂胶乳，再在恒温下搅拌至成品中含脂量为０．３－０．７％时，将浆状物取出；⑤将取出的浆状物在低于１１０℃下干燥并粉碎即可；本发明利用合成的阴离子表面活性剂胶乳对氢氧化镁阻燃剂进行表面处理，以便改善其在聚合物中的相容性和加工性能，并具有成本低廉、使用安全等特点。一种表面活化氢氧化镁阻燃剂的制备工艺，其特征是该工艺含有下述步骤：①取浓度为２８－４０％、玻美度为３０－４０的氢氧化钠溶液按１∶（８－１２）的重量比加入温度为６５－８０℃的去离子水制成氢氧化钠稀溶液；②取重量为去离子水的０．３－０．４５倍的硬脂酸，并在其内加入重量比为１∶（２－４）的水混合、加热溶解后，将其加入氢氧化钠稀溶液中生成硬脂酸钠；③在硬脂酸钠中加入温度为６５－８０℃的磺化蓖麻油，调节其ＰＨ值为６－８，再加入温度为６５－８０℃、重量为３－５倍硬脂酸的水，在６５－８０℃恒温下搅拌至生成白色脂肪酸皂胶乳；④取重量为９０－１１０倍于硬脂酸的氢氧化镁粉料，在其内全部加入③步制备的脂肪酸皂胶乳，再在７５－８５℃下恒温搅拌至成品中含脂量为０．３－０．７％时，将浆状物取出；⑤将取出的浆状物在低于１１０℃下干燥并粉碎即可。