技术简介：本发明涉及一种废氟萘油综合回收碳、盐酸、液氯漂白水和瓦斯生产工艺，其特征在于，物料经蒸馏除去溶剂，在热裂解器加氢加催化剂再０．８－１．２ｋｇ／ｃｍ↑［２］压力，５００－７２０℃温度下高温裂解回收碳、盐酸、液氯、漂白水和瓦斯等无毒无害产品，该工艺无三废，无污染，安全，分解率高，达到环保要求。废氯萘油综合回收碳、盐酸、液氯和瓦斯生产工艺，其特征在于它由下列工序组成： ａ）将收集的废氯萘油物料加入蒸馏器内加热至２６０℃±５℃，压力为１０ｃｍ水柱进行分馏，除去废氯萘油的清洗剂煤油或柴油，使之变成气态，经冷却回收煤油或柴油； ｂ）再将分馏后的物料喷入高热蒸发器通氢气加入催化剂，在０．８ｋｇ／ｃｍ↑［２］压力和５００℃±５℃温度下，进行分解，使之呈活泼分解状态，然后再在１．０ｋｇ／ｃｍ↓［２］压力和６００℃±５温度下在热裂解器进行裂解，使之呈聚乙烯链，再裂解乙烯、乙炔，最后在１．２ｋｇ／ｃｍ↑［２］压力７２０℃±５℃温度下在热裂解器中进行裂解，使全部物料裂解呈离子状态的碳，氯气、盐酸气和瓦斯气； ｃ）再将（ｂ）项裂解呈气态的气体通入碳离子结晶器中，在７００－７６０ｍ／ｍＨｇ５００℃±５温度下，使碳结晶析出并回收产品； ｄ）除去结晶碳后的气体，通入洗涤塔，在７００－７６０ｍ／ｍＨｇ２５℃温度下，使氯化氢气体变盐酸而回收产品； ｅ）回收盐酸后的气体再经过８ｋｇ／ｃｍ↑［２］常温条件加压液化，使氯气成为液氯而回收产品； ｆ）再将剩余气体通入Ｃａｏ·Ｈ↓