技术简介:一种还原铁的制造方法是将粉状氧化铁和粉状固体还原剂混合的原料混合物直接以粉状装入还原炉内形成大致均匀厚度的基层,或者进一步挤压该基层后,保持炉床内温度为1100℃以上高温还原氧化铁。由于不需要将原料混合物压丸化等块状化,能降低还原铁制造成本。利用本发明的还原铁的制造装置,该方法能容易地得到实施。而且,把用上述方法所得到的还原铁在高温状态下装入竖炉或冶炼熔化还原炉以高热效率熔化,能制造优质铁水。一种还原铁的制造方法,是由粉状氧化铁制造还原铁,其特征在于由下述(a)-(c)工序构成: (a)将粉状氧化铁和粉状固体还原剂混合得到原料混合物的混合工序; (b)将所述混合物直接以粉状装入还原炉,在炉床上形成大致均匀厚度的基层的工序; (c)向炉内吹入燃料和含氧气体,使该燃料、由所述固体还原剂产生的可燃性挥发物及由固体还原剂还原氧化铁产生的CO气体燃烧,把炉内温度维持在1100℃以上,还原所述氧化铁的还原工序。