技术简介：本发明涉及的是一种聚氨酯浮雕板框模具成型工艺方法及其聚氨酯浮雕板框制作方法。聚氨酯浮雕装饰板框模具成型工艺方法为模型喷涂敷贴泥皮，将石膏浆泼洒在模型的泥皮上，脱模揭掉贴在模型上的泥皮不修正石膏模，配制硅胶模具胶料，制模，脱去石膏外模，制作聚氨酯模托。聚氨酯浮雕装饰板框制作方法为制作背板、制作石膏芯板、模具涂脱模剂，配制聚氨酯发泡物料，注模，将装有石膏芯板的背板压在硅胶模具上闭模，熟化脱模，整理制成成品。一种聚氨酯浮雕装饰板框模具成型工艺方法，其特征是模具成型工艺方法为： （１）模具制作前先准备好模型， （２）在修正好的模型上，用聚酯清漆在其表面喷１～２遍，以增加模型表面的光洁度， （３）根据产品造型及生产数量，用炼制好的陶泥，擀成２～８ｍｍ厚的泥皮，划成１～４ｃｍ宽的泥条按一定方向顺序依次随着浮雕花纹的凸凹，敷贴在模型表面，敷贴时耀掌握好厚度尽可能一致，在贴好的培皮上均匀的涂上一层浓肥皂液， （４）模型在贴好泥皮后，将制作好的石膏浆泼洒在模型的泥皮上，厚度视产品而异在１．５～５ｃｍ为宜，要增加石膏外模强度可在石膏粉中掺合２０～３０％（重量比）的白水泥或是在石膏浆中兑入４～１０％（重量比）的纤维， （５）待１０～１５分钟后待石膏发热即可脱模，脱模前先做好石膏模与模型底板定位记号，然后仔细揭掉贴在模型上的泥皮，将石膏模内型面修整光洁，打上脱模蜡，并在此石膏外模的较高点，开１～２个３～６ｃｍ见方的加料口，在其余浮雕最高点上钻出直径３－４ｍｍ的排气孔，以上工作就绪后，可将石膏外模按照起模时的定位记号，复位到清理干净的模型上，为防止跑料在石膏外模与模型底板间用石膏