技术简介:本发明属于单组分聚氨酯粘接剂/密封胶的制备方法,其特征在于:用国产三元端羟基聚醚(M为5000)与芳香族二异氰酸酯进行加成聚合,用含三个或四个碳原子二元醇扩链、接枝,加入催化剂与嵌段剂,并加入无水填料。本发明的实现代替了现行的单组分聚氨酯粘接剂/密封胶产品,使产品制备时用低分子量物料代替了高分子量的聚醚,其主要条件是抽空、除水、氮气保护、适宜温度,该制备工艺简便、原料易得、价格低廉。1、一种单组份聚氨酯粘接剂/密封胶的制备方法,其特征是:先把35~45重量份分子量为4790~5500的含端羟基三元聚醚、8~20重量份增塑剂与15~26重量份填料混合后研磨,加入18.5~ 25重量份溶剂稀释入釜,加热至 70- 85℃,抽真空进行蒸馏除水,当溶剂馏出液含水量小于 4PPm时,降温至 50~ 55℃,缓缓加入4~7.5重量份先熔化好并用3~5重量份无水溶剂稀释的芳香族二异氰酸酯,逐渐升温到53~65℃,再反应1~2小时,加入0.02~0.5重量份三碳或四碳二元醇和用0.8~1.0重量份溶剂稀释的催化剂0.01~0.2重量份,再反应1~2小时,降温至50~60℃,加入用1.5~2重量份溶剂稀释的含活性亚甲基嵌段剂0.1~0.6重量份,之后再加入用1.5~2重量份溶剂稀释的催化剂0.01~0.3重量份搅均降至20~ 25℃,测其粘度为 9 × 105~ 11× 105毫帕秒和游离异氰酸基含量占产品的1.7~2. 7%重量后,合格出釜,所述的催化剂是辛酯亚锡、二月桂酸二丁基锡、N- 甲基吗啉或N- 乙基吗啉。