技术简介：一种生产硫酸亚铁及硫酸亚铁铵的方法，在浓盐酸催化作用下，分批加入铁泥，并加入５０％的热硫酸，加入速度以能维持沸腾为宜，并通过冷凝器回收溶剂，搅拌反应３０—６０分钟后，进行歧化反应，当达到所需反应程度时，趁热压滤，得到七水硫酸亚铁晶体，如果在压滤时向所得滤液中加入硫酸钠和硫酸铵加热到９５℃左右，冷却结晶即可得到六水硫酸亚铵晶体，这样可使铁在转变成氧化态的过程中多利用一次，同时可以收某些溶剂，减少因排放所引起的化学污染和损失。一种生产硫酸亚铁的方法，其特征在于，向釜中加入催化剂浓盐酸、搅下拌下，分批加入铁泥进行反应，反应１０分钟右左后，再将新配好的５０％左右的热硫酸搅拌下加入，当温度接近铁泥中所夹带的溶剂的沸点时，加入的速度以维持能沸腾为宜，将含有溶剂的蒸汽通过冷凝器，以回收溶剂，加完后，搅拌反应３０＝６０分钟后，当达到所需的溶解度后，补加铁屑，搅拌进行反歧化反应，温度控制在６０－６５℃，当达到所需的反应程度时，趁热压滤，所得滤液经冷却结晶得到七水硫酸亚铁晶体。