技术简介：本发明是一种新型的用磷石膏制作水泥和硫酸的生产工艺，将磷石膏成球中空窑煅烧工艺和立筒预热器窑及窑外分解窑的优点结合起来，在工艺中增加了成球系统和料球烘干机。该新工艺可使磷石膏的脱硫率增加１０％，降低热耗４００kcal/kg-cl，而且回转窑的气氛控制要求低，生产过程稳定，产品质量高，可以实现大规模生产。该工艺并可通过对现有工艺略加改造后实现。一种利用磷石膏制水泥和硫酸的生产工艺，将生产磷胺产生的废料磷石膏用来产水泥和硫酸，硫酸又用来生产磷胺，反复循环，几乎没有废料，具体工艺是将磷石膏磨碎并烘干，再把配料和磷石膏混合后经过成球系统成球，再进入料球烘干预热机，此时把回转窑的高温废气引入烘干预热机，使料球烘干预热和磷石膏部分或全部分解，使废气温度降低，然后再送去制酸，其特征是配料和磷石膏混合后经过成球系统成球，再进入料球烘干预热机，使料球烘干预热和分解。