技术简介：本发明是用煤矸石生产活性白炭黑的方法，第一步生产硅酸钠，工艺过程为：粉碎煤矸石与纯碱混料，混料比为１∶５０，经高温冶溶、水萃、浸溶及缩得硅酸钠，第二步生产活性白炭黑，工艺过程为：制备水玻璃溶液→送入反应器→陈化器→反应器→过滤洗涤→干燥→的成品活性白炭黑。本发明变废弃煤矸石为有用的活性白炭黑，投资少，附加值高。一种用煤矸石生产活性白碳黑的方法，分成两步完成，第一步生产硅酸钠，其工艺过程为首先把煤矸石粉碎至１２０目，将煤矸石粉和纯碱以１∶５０比例混匀，在将混合了投入反射炉内，在１４００～１５００℃温度下煅烧１小时，生成熔融硅酸钠，把熔融硅酸钠经过水萃作用，碎烈成１～５毫米直径的粒子，将粒子放入浸溶桶内，加入水，并通蒸汽加热到１００℃以上，浸溶４～５小时，当溶液达到２０波美度时，把溶液置于低位沉降槽内，静至澄清，在过滤去除杂质，把静液泵入釜内，蒸汽浓缩到４５～４６波美度即得成品硅酸钠；第二步采用沉淀法用硅酸钠生产活性白炭黑。先进行选料，选用模数为２．４～３．６的硅酸钠配成ｓｉｏ↓［２］含量为４～１０％的水玻璃溶液，维持２８℃～３２℃，在边搅拌下慢慢加入浓度在５～２０％的硫酸，在ＰＨ值在９～９．７时停止加硫酸制成料液，将料液泵入陈化器常温下陈化，８～１６小时制成硅溶液，以上为制备品种，再将制备好的溶胶泵入反应器，在快速搅拌下升温，保持８０℃，使其全部溶解，然后慢慢滴加硫酸溶液和水玻璃溶液，使整个反应在碱性溶液中进行，加完料后，以硫酸调节ＰＨ值小于５－７，保温熟化２０分钟左右再出料，将所出料过滤的同