技术简介：本发明是一种多产柴油的延迟焦化工艺，其特点是将延迟焦化和润滑油溶剂精制两种工艺组合，即将焦化油气经分馏塔分出３５０～４２０℃焦化蜡油和＞４２０℃焦化重油，其中焦化蜡油作为焦化装置循环油，焦化重油用润滑油溶剂精制抽提塔的抽出液萃取，萃取后提余液经溶剂回收作为催化裂化或加氢裂化原料。本发明可使柴油收率提高１０％左右，焦炭收率降低１．５％左右。一种多产柴油的延迟焦化工艺，其特征在于操作步骤依次为： （１）焦化原料经加热炉对流段预热，再通过加热炉辐射段加热到焦化温度进焦炭塔焦化，焦化油气经分馏塔分馏得到３５０～４２０℃的焦化蜡油和＞４２０℃的焦化重油； （２）润滑油料与溶剂在润滑油溶剂精制萃取塔内逆流萃取，塔顶得润滑油提余液，塔底得润滑油抽出液； （３）将（１）步得到的３５０～４２０℃焦化蜡油与经加热炉对流段预热的焦化原料混合后进加热炉辐射段，加热到焦化温度进焦炭塔焦化，焦化蜡油与焦化原料的重量比为０．１～０．３∶１； （４）将（１）步得到的＞４２０℃焦化蜡油用（２）步得到的润滑油抽出液在焦化重油萃取器中萃取，萃取时向萃取器中或润滑油抽出液中打入反溶剂，其操作条件：萃取温度３０～１００℃、压力０～０．５ＭＰａ（绝压），润滑油抽出液与焦化重油重量比为０．１～５．０∶１，反溶剂与润滑油抽出液的重量比为０．０１～０．２５∶１； （５）将（４）步萃取得到的焦化重油提余液和抽出液分别进行溶剂回收，得到的提余油作催化裂化或加氢裂化原料，抽出油用作沥青调和组分或生产针状焦原料，溶剂用于润滑油精制，循环使用。