技术简介：一种镀锡铜线废料和锡铝废渣的再生工艺及所用装置，回收时温度控制在７００℃～１０００℃，将原材料置于熔融的介质——氧化钠、氯化钙和碳里，剥离停留１２～２０分钟，取出处理；容器型装置的锅炉钢外壳内壁粘附非金属耐火材料衬里，开口上沿有法兰环，法兰环上配置吊耳，容器底内一侧下倾斜１０°，最低点是放流口，底外固接水平底垫，回收金属纯度高，回收率达９８％以上，几乎适用于各类有色金属的废料、废渣和废件等。一种镀锡铜线废料和锡铝废渣的再生工艺，其特征在于：取重量比为１．４４∶１．００∶０．０５的介质氯化钠，氯化钙和碳，放入装置中加热至熔融态，生产温度控制在７００℃～１０００℃之间，将欲回收的镀锡铜线，按打包重量３５～４０公斤一捆的规格，吊入熔融的介质里，进行镀层剥离停留，停留时间为１２～２０分钟，取出所吊原料迅速水冷却，剥离下来的锡从容器放流口放流铸锭回收；将欲回收锡渣、铝渣，直接与介质共同置入容器中，加热使介质至熔融态，生产温度控制在７００℃～１０００℃之间，停留时间为１２～２０分钟，伴随插木操作，将沉降的金属从装置的放流口放流铸锭回收。