技术简介：本发明涉及一种金属工件表面镀渗金刚石工艺。它包括电解活化、热水清洗、盐酸活化、热水清洗、镀渗处理、热水清洗、冷水清洗、低温回火等工序，其特征是镀渗处理及电解活化工序的镀渗液和电解液采用特殊的成分及配比和工艺规范，将超细化的金刚石微粒镀渗至金属工件表面，从而使金属工件表面获得超强性能，可全面提高工件的使用寿命，据测试，对普通金属刀具和切削硬脆材料可提高寿命２～３和５～１０倍，对冷冲模和拔丝模可提高寿命９～１３和２～５倍。具有工艺方法简单，对工件原始表面要求不高，成本低，易于推广，应用范围大。一种金属工件表面镀渗金刚石工艺，包括电解活化处理、热水清洗、盐酸活化处理、热水清洗、电极活化及镀渗处理、热水清洗、冷水清洗、低温回火处理等工序，其特征在于： Ａ、所说的电极活化及镀渗处理，其镀渗液的成分及配比和工艺规范分别为 ①、每１０００克镀渗液中的成分及配比（重量％） 铬酐（ＣｒＯ↓［３］） ２００～３００克 氟硅酸钾（Ｋ↓［２］ＳｉＦ↓［６］） １０～３０克 硫酸钡（ＢａＳＯ↓［４］） ５～１５克 硫酸（Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］） ０．１５～０．６５克 金刚石粉（平均直径５０×１０↑［－６］μｍ） １０～５０克 其余为蒸馏水（Ｈ↓［２］Ｏ） ②、工艺规范 电流密度 ３０～６０安培／分米↑［２］ 温度 ４０～６０℃ 时间 ２０～５０分钟 Ｂ、所说的电解活化处理，其电解液的成分及配比和工艺规范分别为 ①、每１０００克电解液中的成分及配比（重量％） 氢氧化钠（ＮａＯＨ） １０～３０克 碳酸钠（Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］） ２５～５０克 磷酸钠（Ｎａ↓［３］ＰＯ↓［４］）