铝及铝合金表面精细蚀刻技术

技术简介:铝及铝合金表面精细蚀刻技术,采用的工艺步骤为:在300~400℃温度下对被蚀件进行20~50分钟的前处理-光整、清洗和烘干被蚀件-在50~80℃下用40~100克/升氢氧化钠水溶液与15~45克/升氟化钠水溶液的混合液腐蚀0.3~1.2分钟--表面光整和防腐处理。可以实现用于批量生产的均匀稳定腐蚀,从而大大提高图案蚀刻精度,完成精细蚀刻以至隐形图案或商标。铝及铝合金表面精细蚀刻技术,由以下步骤组成: a.光整、清洗和烘干被蚀件表面, b.在被蚀件表面制作可防腐蚀的图案, c.在50~80℃温度下用40~100克/升氢氧化钠水溶液与添加剂的混合液腐蚀0.3~1.2分钟, d.表面光整和防腐处理: 其特征在于: a.光整清洗以前在300~400℃下进行20~50分钟的前处理, b.所用的添加剂为15~45克/升的氟化钠水溶液。

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