技术简介：本发明公开了一种硫化锌矿与软锰矿同槽浸出制取氧化锌和碳酸锰的方法，依次包括一次浸出、二次浸出、除铁、净化、一次沉锌、二次沉锌、化合沉锰等七步，每一步中均采用搅拌。本发明工艺的温度、时间均常温常压，反应时间较短，可以直接制取超细活 性氧化锌和高纯碳酸锰，锌、锰的浸出率分别达到９５％和９８％，氧化锌含量达到96．8％，比表面积达52．8m2／g，碳酸锰中锰含量达到45％。本发明工艺可靠，具有工业应用价值。硫化锌矿与软锰矿同槽浸出制取氧化锌和碳酸锰的方法，依次包括一次浸出、二次浸出、除铁、净化、一次沉锌、二次沉锌、化合沉锰等七步，每一步中均采用搅拌。其中：A、一次浸出：将硫化锌精矿和软锰矿粉末、98％浓硫酸和水放入浸出槽中，硫化精矿、软锰矿、浓硫酸的重量比1∶0．5～1．1∶2～4，硫化锌矿与软锰矿重量和与浓硫酸、水重量和之比为1∶2～4，保持温度60～90℃，浸出2～4小时后，进行分离，得滤液和滤渣。B、二次浸出：将一次浸出分离所得滤渣中加入98％浓硫酸和水，滤渣和浓硫酸水的重量和之比为1∶2～4，保持温度60～100℃，浸出2～5小时后，进行分离，滤液送回浸出槽中。C、除铁：向一次浸出所得的滤液中，加入菱锰矿粉，软锰矿和菱锰矿的重量比为1∶2～4，然后加入石灰乳及其它中和剂液，调PH＝5～5．4，保持温度80～100℃，反应3～5小时后，分离出铁渣和滤液。D、净化：向滤液中加入二乙胺基二硫代甲酸盐，调节滤液中二乙胺基二硫代甲酸盐浓度为2～3g／l，保持温度50～70℃，反应1～2小时后，分离出滤液和滤渣。E、一次沉锌：向滤液中加入氨水，滤液中锌离子和氨水的重量比为1∶0．3～0．8，