裂解柴油改质的工艺方法

技术简介:本发明裂解柴油改质的工艺方法,是一种利用催化剂改进裂解柴油质量的方法,是在柴油中加入AlCl3使之产生聚合反应,从而降低裂解柴油中的不饱和烃的比重,再将聚合后的油品进行脱色精制,最后进行蒸馏分离,得出无色无味稳定性好的柴油和质量好的基础油。本发明方法的工艺流程简单易行,节省能源,不污染环境,应用广泛。一种裂解柴油改质的工艺方法,其特征是先将裂解柴油送入反应釜1,再加入占柴油重量3-5%的ALCL↓[3]催化剂,在常压下,温度控制在80℃-150℃之间,搅拌器转数不低于90转/分,进行聚合反应6-8小时后,停止反应,降温沉降5-8小时,然后从釜1底排出铝渣油,再将聚合后的油打入精制釜2中,并放入占柴油重量2-3%的Ca(OH)↓[2]和占柴油重量3-5%的活性白土,在常压下,温度控制在80-130℃,搅拌器转数不低于90转/分,转制时间不低于1小时,然后用泵7将精制后的油打入压滤机3中过滤,滤渣由滤机3底部排入槽中,滤过的油靠液位压力流入滤机下面的精制油集液罐4中,再用泵8升压打入减压釜中进行减压蒸馏,在釜5内真空度大于740mmhg的条件下,将柴油和基础油分离,温度低于300℃时分馏出柴油,温度高于300℃时,分馏出基础油。

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