技术简介：本发明提供优质人造石的制法，其步骤为１.在１００份硅砂、７０份长石粉和６份石粉中加入无机颜料和助熔剂硅酸钠，于１００—２００℃边搅拌边热风干燥，使硅砂表面涂层。２.再适量加入硅酸钠，入模压制成型。３．用１００—１５０℃热风干燥成型品。４．使成形品升温至７５０—８５０℃，使已涂层的助熔剂熔化后徐徐冷却至１００℃。将由此制得成型品浸入丙烯酸类合成树脂液中，取出加热至１５０—２００℃，使浸入人造石内部的合成树脂聚合、硬化，通过此封孔处理而制得人造石。人造石的制造方法，其特征在于，在第一步骤中，在约１００份硅砂、约７０份长石粉和约６份白垩中加入无机颜料和少量作为助熔剂的硅酸钠，然后在约１００－２００℃的温度下边搅拌，边热风干燥约１０－２０分钟，在硅砂颗粒表面均匀地涂覆上硅砂以外的成分，在第二步骤中，为了在色彩差别上赋予所希望的石质感，向在第一步骤中已涂覆的物料中再加入适量的硅酸钠，然后放入模中压制成形，在第三步骤中，用１００－１５０℃的热风将上述成形品干燥，在第四步骤中，将该成形品经过约３０分钟从室温升温到约７５０－８５０℃，然后在该温度加热约３０－６０分钟，在所涂覆的助熔剂熔融后，经过约３０分钟缓慢冷却到约１００℃。