板坯连铸机的结晶器铜板上电镀镍铁合金的工艺

技术简介:一种在板坯连铸机的结晶器铜板上电镀镍铁的工艺为,将待镀铜板首先进行喷砂拉毛,电解除油和硝酸去氧化膜操作,然后放入电解液中电镀镍铁。电解液主盐采用NiSO·7HO,副盐采用FeSO·7HO,缓冲剂为HBO,阳极活性剂为NiCl·6HO,表面活性剂为十二烷基硫酸钠,为了增加镀层展延性和减少镀层应力,在镀液中分别加入一定量的添加剂T和T。采用本工艺,电镀层和基体结合牢固,镀层韧性好,耐磨性好,镀层厚度可达1.5mm,满足了连铸拉钢坯的使用要求。一种在板坯连铸机的结晶器铜板上电镀镍铁合金的工艺,电镀液的主盐采用NiSO↓[4]·7H↓[2]O,浓度为130~210g/l;付盐采用FeSO↓[4]·7H↓[2]O,浓度为2.4~2.6g/l;缓冲剂为H↓[3]BO↓[3],浓度为30~40g/l;温度为50~60℃,其特征是该结晶器铜板在电镀前首先进行喷砂拉毛,使铜板表面粗化,然后进行电解除油,采用硝酸淋洗的方法去除铜板表面的氧化膜后进行电镀。电镀液中要加入阳极活性剂NiCI↓[2]·6H↓[2]O,浓度为8~16g/l;表面活性剂采用十二烷基硫酸钠,浓度为0.05~0.1g/l。为了增加镀层的延展性,控制镀液中Fe↑[2+]浓度,在镀液中加入添加剂T↓[1]。添加剂T↓[1]的分子式为:CH↓[2]OH(CHOH)↓[4]CHO;CH↓[2]OH(CHOH)↓[4]COONa;OCOC(OH)·C(OH)CH·CHOH·CH↓[2]OH其加入量为4~8ml/l。为了使镀层应力控制在-50~100MPa之间,镀液中还要加入T↓[2]添加剂。T↓[2]的分子结构为:***其添加剂的加入量为6~9ml/l。镀液的PH值应在2.5~3

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