新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品

技术简介:一种新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品,由氧化镁、氯化镁、滑石粉、盐酸、尿醛树脂、消泡剂、磷酸三钠、玻璃纤维中碱布、色浆等组成,经过混料,铺三层料两层布再经过自然定型便制成本瓦。本瓦呈波纹形状,抗压抗折强度高,耐酸碱,抗冻耐热,吸水率低,外形美观,可广泛应用在各种建筑物上。一种新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品,其特征在于;这种琉璃瓦由三层料,两层纤维布组成,其配方包括氧化镁、氯化镁、滑石粉、盐酸、尿醛树脂、消泡剂、磷酸三钠、玻璃纤维中碱布、色浆,其生产工艺是先配料后制瓦。配料首先把氯化镁用水溶解成波美浓度Be24°~28°液体备用,取氧化镁重量100份,按配比取氯化镁液体、滑石粉、盐酸、尿醛树脂、磷酸三钠、六偏磷酸钠与氧化镁一起进行搅拌15~20分钟,再加入磷酸三丁脂、色浆再进行搅拌5~10分钟,浆打好均匀后取出备用,制瓦将模具放置水平位置,将聚脂薄膜铺到案上,把打好浆的配料倒在薄膜上一层用抹子抹平,然后铺一层玻璃纤维中碱布,再倒一层配料,用抹子抹平,并把纤维布网孔迷死,然后再铺一层玻璃纤维布,再倒一层配料,用抹子抹平,然后铺一层聚脂薄膜,刮薄膜的上面,直到把夹层里的汽泡刮出去为止,然后拿起成型的半成品放到模具上,再拿起另一块模具扣在上面,这时配料自行发热,经熟化2~2.5小时后自然降温,温度降到60℃~80℃,起模出成品,经裁剪后定型15~20天(冬季20~30天)。

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