技术简介：本发明涉及的是“一步法”二工位吹塑成型装置，解决了现有设备结构复杂、制造成本高且模具更换困难等问题。本发明的两吹塑组件１５相对于注塑组件１６对称布置，注塑预型模３和吹塑成型模６一模多腔，注塑模腔 和推杆１９以及吹塑模腔和吹杆１３通过导杆１２保证其同轴，两夹口模８垂直于推杆１９或吹杆１３轴线往复水平移动，将预制型坯交替移送到吹塑工位，由吹塑组件１５拉伸吹塑成空心体。本发明优点是结构简单、制造成本低、生产效率高。一种卧式两工位吹塑成型装置，包括底座、机架、注塑主机、注塑预型模及注塑组件、吹塑成型模及吹塑组件、顺序动作控制－驱动组件及脱模组件，其特征在于：机架（４）的一组水平导杆（１２）与注塑主机（１）的轴线平行，安装在水平导杆（１２）上的注塑组件（１６），其沿水平导杆（１２）轴向位移的推杆（１９）与注塑预型模（３）的模腔轴线同轴，两吹塑组件（１５）相对于注塑组件（１６）水平对称布置，其沿水平导杆（１２）轴向往复位移的吹杆（１３）与吹塑成型模（６）合模后的模腔轴线同轴，并且与推杆（１９）轴线平行、等高两夹口模（８）位于吹塑成型模（６）和吹塑组件（１５）之间及注塑预型模（３）和注塑组件（１６）之间，沿其水平导轨（９）并垂直于推杆（１９）或吹杆（１３）轴线在注一吹两工位间交替往复移送预制型坯，夹口模（８）的模口数与一模多腔的注塑预型模（３）或吹塑成型模（６）的模腔数相同，并设有保证夹口模（８）在注塑工位其模口与注塑预型模腔同轴，在吹塑工位其模口与吹塑成型模腔同轴的对中定位装置（２３），吹塑成型模（６）的一对模片（３７）沿其垂直导杆（３８）上往复位移，该垂直导杆（３８）及吹塑成型模（６）的整体，又安装（在搜索框中输入关键词，可找到设备、原料厂家联系方式）