技术简介：从铜阳极泥中回收金铂钯和碲。$本发明属于湿法冶金中稀贵金属的分离提取。$本发明采用两次水溶液氯化浸出金、铂、钯和碲。然后加入碲粉置换金、铂、钯，得到含铂、钯的粗金粉。置换后的溶液加入Ｎａ２ＳＯ３还原碲得到含碲≥９５％的粗碲粉。金属直收率为Ａｕ≥９８．５％，Ｐｔ８０～８５％，Ｐｄ≥９５％，Ｔｅ≥９０％。本发明方法适用于从铜阳极泥及其他含Ａｕ、Ｐｔ、Ｐｄ和Ｔｅ的物料中回收Ａｕ、Ｐｔ、Ｐｄ和Ｔｅ。一种从含碲及铂、钯、金、银、铜、硒、铅、锑、砷、铋等元素中至少一种的铜阳极泥中收碲及金、铂、钯的方法，其特征在于； １）使用硫酸、氯化钠以及氯酸钠进行两次水溶液氯化浸出。具体条件为：按固液化１：４～１０加入硫酸和氯化钠溶液，使反应体系中硫酸浓度为１００～４００ｇ／ｌ，ＮａＣｌ浓度为３０～１００ｇ／ｌ，加热到７０℃，搅拌，缓慢加入ＮａＣｌＯ↓［３］，ＮａＣｌ↓［３］加入量为原料的３～１０％，继续加热到８０～９０℃，搅拌浸出２小时，静置，虹吸上清液过滤得到含Ｔｅ、Ａｕ、Ｐｔ、Ｐｄ的浸出液。操作反复进行两次； ２）氯化浸出液加热到２０～８０℃，搅拌加入粗碲粉，粗碲粉加入量（以纯Ｔｅ计）为溶液中Ａｕ＋Ｐｔ＋Ｐｄ量的１．２倍，置换２小时，过滤得到含Ｐｔ、Ｐｄ的粗金粉； ３）置换Ａｕ、Ｐｔ、Ｐｄ后的溶液，室温下，搅拌，徐徐加入Ｎａ↓［２］ＳＯ↓［３］还原碲，Ｎａ↓［２］ＳＯ↓［３］的加入量为该溶液中碲量的７～１０倍，加热到８０～９０℃，反应２小时，过滤得粗Ｔｅ粉，用３Ｎ盐酸，固液化１：４，温度８０℃～９０℃，煮洗粗Ｔｅ粉１小时，过滤，水洗至中性。