技术简介：一种从含钒石煤中提取五氧化二钒的新方法。它涉及到化工冶金工艺。本发明即将含钒石煤在现有工艺脱炭、破碎、球磨基础上，不加盐成球在平窑或回转窑中于８００－１０００℃之间空气中焙烧一定时间，然后以极稀的硫酸在ｐＨ＝１左右，常温至煮沸温度下浸出钒，浸出液经处理、转型后用Ｎ263萃取，氯化铵反 萃取，反萃取产物在一定温度下转型解吸后补充加入氯化铵沉淀，然后离心干燥，得到偏钒酸铵。偏钒酸铵经脱氨和灼烧即得到品位为９８％以上的Ｖ２Ｏ５。萃取有机相，反萃水相，萃余水均循环使用，实施方便。一种从含钒石煤中提取五氧化二钒的新方法，它涉及到化工冶金工艺，本发明的技术特征在于： ａ、不含盐的石煤粉制成球在８００－１０００℃的温度下焙烧， ｂ、从（ａ）步骤得到的焙料在ＰＨ值为２．５－０间的稀硫酸溶液中常温至１００℃的温度范围内浸出， ｃ、从（ｂ）步骤得到的浸出液加入苛性碱或氨水、ｐＨ值为５．５－９间过滤，其溶液再用硫酸或者盐酸或者硝酸、ｐＨ值为６－３间转型，ｄ、从（ｃ）步骤得到的溶液用Ｎ↓［２６３］（国产名称为７４０２）、煤油、仲辛醇组成的有机相萃取， ｅ、从（ｄ）步骤得到的负载有机相用１－４Ｍ氯化铵和０－２Ｍ氨水组成的反萃水相反萃取， ｆ、将（ｅ）步骤得到的反萃产物置于２５℃－９０℃的温度范围； ｇ、从（ｆ）步骤得到的产物按其Ｖ↓［２］Ｏ↓［５］量的０．５－０．７倍补加氯化铵，用氨水维持ｐＨ值在５．５－８．５间，冷至４０℃， ｈ、从（ｇ）步骤得到的产物离心干燥， ｉ、将（ｈ）步骤得到的产物在２５０℃－３００℃的温度范围内脱氨１－２小时再灼烧得到Ｖ↓［２］Ｏ↓［５］。