技术简介：两段上升气流煤气化方法及其的设备。借助燃烧器喷嘴使含氧气体和初次供给的水煤浆在卧式燃烧反应器中燃烧生成蒸汽，可燃气产物，排出物，在热回收装置内与二次供给的水煤浆接触。反应器放出的热可用来使二次供给的水煤浆转化成大量蒸汽、炭和合成气。将气体流出物和固体炭分开，将合成气通入火管锅炉，回收热量。冷却的燃气产物可回收作为所要求的可燃成分高的产品，将固体炭重复制浆，再循环到燃烧反应器３中进一步燃烧。非催化的两段上升气流含碳物气化工艺方法包括： ａ）含氧气流和初次供给的微粒含碳物质在液体载体中的煤浆在卧式燃烧渣化反应器中燃烧，产生炉渣，可燃气产物，夹带的粘性炉渣微粒副产物，芳香烃化合物的气体物和微粒炭； ｂ）分离上述炉渣， ｃ）在立式第二段中，来自卧式反应器的蒸汽，上述液体载体的气化物，微粒炭和来自卧式燃烧反应器的可燃气产物，在１６００°Ｆ（８７０℃）和２０００°Ｆ（１１００℃）之间的温度下，与二次供给的液体载体中含碳物质煤浆接触，因此，反应器放出的大部分热被回收，且将含碳物质和上述液体载体转化成蒸汽，液体载体气化物，合成气和炭，并使上述气体产物夹带的粘性熔渣冷却到初始变形温度之下，吸附在微粒炭上，防止堵塞， ｄ）在高温热回收系统中，可回收上述燃气产物的另一部分热值，并使合成气冷却到约４５０－５５０°Ｆ（２３０－２９０℃）。