技术简介：一种用季铵盐进行废油再生的工艺及其生产装置，本工艺在向废油中加入季铵盐进行充分搅拌后，又加入一定比例的絮凝剂硫酸铵，并配合采取了加温、减压、蒸馏、离心分离等措施，从而大大缩短了静置沉淀时间。本发明 的装置主要由减压蒸馏釜、反应釜、离心分离机，真空泵、油泵等组成，结构简单，用本发明工艺及装置进行废油再生工业化生产，废油再生率可达９０％，整个工艺流程只需３～４小时即能完成，再生油各项质量指标均达到国家部颁标准。一种废油再生的工艺，特别是用季铵盐进行废油再生的工艺，这种工艺的具体步骤如下： １．将废润滑油加温至８０℃－１３０℃，经减压蒸馏去除其中的水分和轻油， ２．取重量为废油重量３～６％的十二烷二甲基苄基氯化铵，这是一种含Ｃ↓［１２］９５％，含Ｃ↓［１０］、Ｃ↓［１４］Ｃ↓［１６］等约５％的阳离子季铵盐，将其加水稀释，再加入少量柠蒙酸，使溶液呈弱酸性，将该溶液倒入废油，充分搅拌１５分钟， ３．加入重量占混合油液重量３～１０％的硫酸铵，再搅拌５～６分钟， ４．加入重量点废油重量０．３～０．５％的碱，稍加搅拌后，静置沉淀１～２小时，排除水和杂质， ５．减压蒸馏，去除水分， ６．将澄清并去除了大部分水分杂物的油液经离心分离机分离，得到进一步净化， 上述步骤１、２、４、５、６，为前序部分，３为特征部分。