轴瓦内表面电刷涂镀铝锡铟的工艺方法

技术简介:本发明涉及到一种对轴瓦内表面电刷涂镀铅锡铟的工艺方法。这种方法便于控制加工尺寸,并能达到预期的光洁度和使用要求,不需要遮蔽不进行涂镀的表面。这种工艺方法可以节约涂镀材料和人工。降低生产成本,防止废液排放污染。本发明的另一目的是为修复废旧轴瓦提供技术措施,延长轴瓦使用寿命,做到废物利用。一种轴瓦内表面涂镀铅、锡、铟的工艺方法,使轴瓦接负极,铅、锡、铟溶液接正极,涂镀时由於金属正离子逐步在负极轴瓦内表面上积聚,而使溶液中的铅、锡、铟在轴瓦内表面上获得均匀分布。本发明的特征是:轴瓦接负极,由动力头夹持旋转,石墨表面用涤棉针织套包一层3~5毫米厚的脱脂棉花构成电刷,涂刷前,须用工业汽油和丙酮对轴瓦进行清洗并作电净处理。涂刷时,保持电刷与轴瓦内表面均匀接触。涂刷铅锡合金溶液时,电刷浸透铅锡溶液并接正极,镀液温度控制在15℃~40℃之间,控制电压为12~15伏,轴瓦与电刷的相对运动速度为15~30米/分。铅锡镀层厚度为0.06毫米,镀好铅锡合金的轴瓦应立即用自来水冲洗,并浸油打磨至光洁度*7。涂刷铟溶液时,电刷应浸透铟溶液并接正极。铟溶液温度控制在15℃~40℃之间,控制电压为10~15伏,轴瓦与电刷之间的相对运动速度为9~18米/分,镀铟层的厚度为0.005毫米,镀好铟后的轴瓦应立即用自来水冲洗干净,然后用电吹风吹干并浸油加热至120℃后,取出自然冷却。

免费下载