技术简介：本发明公开一种利用油菜籽发酵法制取生物柴油的生产工艺。制取的柴油与石油中提取柴油相比，生物柴油不仅能更充分的燃烧，而且排放到空气中的有害气体也要少得多。发酵种菌，来源于霉变的油菜籽分离而得，发酵过程中性能稳定，易控制，转化柴油率高，在相应的保存条件下不发生变异。本发明生产工艺分为五个阶段，原材料预处理、菌种培养、中和，然后洗涤干燥分馏，所使用的生产设备与一股的制油设备一样，生产生物柴油具有很高的经济效益，平均每吨油菜籽可制取245公斤生物柴油，而且在生产生物柴油的过程中还会产生10％的副产品一甘油和饲料酵母。1.一种利用油菜籽发酵法制取生物柴油的生产工艺；本发明制取方法 (1)、原材料预处理：油菜籽的预处理：将油菜籽洗去泥土、去杂，后用烘烤炉将油菜籽烘烤至发黄，烘烤温度110℃-115℃，时间2-2.5分钟，将烘烤好的油菜籽用粉碎机磨成细度70目左右的油菜粉备用 (2)、对发酵没备及无菌过滤系统灭菌： (2-1)管道火菌；打开各个进出料管道的阀门及无菌过滤系统各个管道阀门，通入0.15兆帕的蒸汽，排气40分钟左右关闭各个排气阀门，管道蒸汽压力保持在0.15兆帕，30分钟以上； (2-2)无菌过滤系统的灭菌：打进各进出阀门，通入0.15兆帕的蒸汽，让各阀门排出蒸汽30分钟以上，把冷空气排除灭菌，关闭阀门，让无菌系统里面的蒸汽压力保持0.15兆帕和1小时，然后开动空气压缩机，打开总过滤器底部排污阀，把过滤器里面的棉花吹干；有利于空气通过，约用空压机吹1.5小时即可，关闭排污阀门，让无菌系统保持0.01兆帕的正压备用； (3).使用菌种的培养： (3-1)、培养液配制：预处理的油菜籽粉8％，，蛋白胨0.1％，2 万单位的玉米浆0.15％，口服葡萄糖粉3％，含氮最45以上的农用尿素0.2％，自来水（在搜索框中输入关键词，可找到设备、原料厂家联系方式）