技术简介：本发明属于液压、气压密封技术领域，具体涉及一种膨化异型截面聚四氟乙烯密封带的制备方法。制备过程包括混料、预成型、推压、滚压、干燥、膨化工艺。使用本发明制备获得的聚四氟乙烯结构密封带，具有良好的化学稳定性、电绝缘性、自润滑性、使用温度为-240℃～260℃。特别适用于易渗透液体和气体的密封，可应用于各种形状密封结构、在各种负载情况下密封均匀、耐老化、弹性好、如应用于航空航天飞行器的飞机油箱、座舱口盖和其他结构缝等，也可适用于石化、化工、医药、天然气开发输送、船舶等行业中，是尖端科学和现代工业不可缺少的重要材料。1、一种膨化异型截面聚四氟乙烯新型结构密封带的制备方法，其特征在于具体步骤如下： (1)混料：将聚四氟乙烯树脂与助挤剂按100∶15-100∶30重量比配制，混合均匀； (2)预成型：将上述混合料压制成同推压机模腔形状相同的坯体，预成型的条件为：压力为1.5MPa-4.0MPa，压缩速度为20mm/min-80mm/min，保压时间为1min-10min； (3)推压：将上述预成型后的坯体放入推压机的模腔内进行推压，在推压口得到棒材，推压的条件为：推压速度为0.5mm/s-1.5mm/s，挤出口的模长度/直径为4-10，挤出口的温度为45℃-65℃； (4)滚压：将推压得到的棒材通过异型截面辊筒滚压，制得所需宽度和厚度的带材，滚压工艺的条件为：滚压速度为10mm/min-25mm/min，辊筒滚压温度为60℃-90℃； (5)干燥：加热温度为120℃-180℃，除去经压延的带材上的助挤剂，得到聚四氟乙烯基带，基带的孔隙率为25％-35％； (6)膨化：将聚四氟乙烯基带快速拉伸，得到符合要求的异型截面聚四氟乙烯密封带，拉伸倍数为3～8倍，拉伸温度为150℃～280℃。