技术简介：一种热固性塑料温浇道注塑成型装置，保持浇口流道区域内处于低温，而塑料处于塑熔状态不固化而可以连续注射。而型腔处于高温使塑料固化。本装置注塑模集流腔部分通过保温板、上模板、上流道板、下流道板、定位板、隔热支撑板和隔热定位板、分浇口低温喷嘴组成主浇口、主流道、分浇口、分流道。将熔融塑料送至由上型腔板、下型腔板组成的型腔部分。分别在集流腔和型腔各部位视需要在模具内部加热和控温。本实用新型可达到节约能源、大幅度节料节电和减少环境污染的目的。十分适宜于酚醛、三聚氰胺、密胺、环氧玻纤等材料大批量注塑制品生产的应用。1、一种热固性塑料温浇道注塑成型装置，包括集流腔和型腔，其特征在于，所说的集流腔是在成型装置上部中央设置主浇口(1)，下通水平向的主流道(3)，主流道(3)再分成若干分流道(4)，由分流道(4)通向各自的分浇口(5)，再通过分浇口低温喷嘴(6)通向所说的型腔；具体是本装置上面部位为上模板(13)，在上模板(13)表面敷有保温板(2)；在上模板(13)内开有腔穴供安装带偶加热器(1301)；在上模板(13)下置有上流道板(12)，上流道板(12)下置有下流道板(11)，在下流道板(11)上表面开有水平向主流道 (3)槽，并在主流道槽合适部位开有若干与主流道成垂直方向的分流道(4) 腔；上流道板(12)和下流道板(11)定位配装后形成主流道(3)；成型装置顺序通过保温板(2)、上模板(13)、上流道板(12)开腔供安置主浇口(1)；在上流道板(12)内开有腔穴供安置带偶低温加热器(1201)；在下流道板(11) 内开有腔穴供安置带偶低温加热器(1101)；在下流道板(11)下面安装定位板 (10)，并通过定位板(10)在各分浇口(5)位置配装分浇口低温喷嘴(6)；分浇口低温喷嘴(6)还配备（在搜索框中输入关键词，可找到设备、原料厂家联系方式）