技术简介：一种碳纳米管离子交换树脂的制备方法，属于离子交换树脂制备技术领域。利用碳纳米管的热稳定性和特殊的孔结构，制备微孔型耐高温的碳纳米管离子交换树脂，在聚合反应前进行碳纳米管和聚合单体、引发剂在一定温度下搅拌混合一段时间，采用延迟原位复位聚合提高聚合物的分子量，采用提高交联度来提高离子交换树脂的机械强度。本发明的制备方法制备的产品碳纳米管离子交换树脂性能优良，有较高的耐温性能，结构呈蜂窝状微孔，孔径小于10nm，具有较高的比表面，较大的孔容和低膨胀度，在高温水处理、特种吸附树脂、酸性催化剂、碱性催化剂等方面有着广泛的应用。1.一种碳纳米管离子交换树脂的制备方法，其特征在于，在聚合反应前进行碳纳米管和聚合单体、引发剂在一定温度下搅拌混合一段时间，采用延迟原位复位聚合提高聚合物的分子量，采用提高交联度来提高离子交换树脂的机械强度，操作步骤：第一步原料处理将苯乙烯、苯二乙烯用2N氢氧化钠或离子交换树脂处理除去阻聚剂；第二步碳纳米管均匀参与聚合反应将苯乙烯、苯二乙烯、过氧化苯二甲酰在60℃下聚合约1.5小时，加入碳纳米管聚合0.5小时，得单体溶液，苯乙烯∶苯二乙烯∶过氧化苯二甲酰∶碳纳米管＝(50～90wt％)∶(5～40wt％)∶(0.5～5wt％)∶ (0.01～30wt％)；第三步水相配制将明胶、水和分散剂聚丙稀酸胺在40℃下溶解，水∶明胶∶分散剂＝(97～98.5wt％)∶(1～2wt％)∶(0.5～1wt％)；第四步聚合将第二步的单体溶液倒入在第三步的水相中，并控制搅拌速度以控制树脂的粒径，同时逐步升温至78～80℃，保温5～6小时，再升温到85～86℃保温5～6小时，最后，升温至95～96℃保温5～6 小时，得到碳纳米管复合树脂；第五步复合树脂处理将上步制得的碳纳米管复合树脂取出，水洗，放入烘箱内，