技术简介：本发明废塑料炼油工艺及设备涉及一种废塑料回收炼油的工艺及设备，主要设备包括裂解反应釜、催化塔、油气分离及冷凝装置。特点是：还依次包括预热除砂釜及HCL吸收装置、设有除渣装置的裂解反应釜、催化塔、分馏塔、冷凝器、油气分离器、油水分离器、成品油贮罐，以及与此套设备相配合的炼油工艺。该工艺及设备具有处理塑料种类多、可连续化生产、副产品得以利用、产油率高等特点。1.一种废塑料炼油工艺，其特征在于：第一步，采用预热沉淀除杂质和化学除氯工艺，即在常压和塑料熔融温度下，将废塑料送入预热除砂釜，经过周期性搅拌和静置，使杂质与熔融物分层，杂质自除砂釜底部排出，而熔融的PVC塑料分解出的部分HCL气体被HCL 吸收装置化学吸收；第二步，将塑料熔融物送至裂解反应釜后，搅拌与刮焦同时进行，在400℃以上高温进行热裂解，每个生产周期结束后，刮下的焦渣自釜底排出；第三步，经热裂解产生的混合油气进入催化塔，催化塔内装有HCL的化学吸收剂和催化剂，分别吸收裂解反应釜中PVC塑料产生的HCL气体和对混合油气进行催化重整；第四步，催化后的混合油气经分馏、冷凝、油气分离、油水分离得到成品汽油和柴油；第五步，将热解副产物——重油和低分子烃类气体分别收集，重油被送回热裂解反应釜重复炼制，低分子烃类气体被送入热裂解反应釜的燃烧炉中作为燃料。