技术简介：生物降解树脂的生产方法属于树脂制备技术领域。制备工艺：淀粉干燥采用脱水釜脱水方式，使淀粉水含量低于5‰；砂磨机组细化淀粉至平均粒径10μm以下；离心分离得到淀粉滤饼；加入干燥淀粉重量0.5－5％的偶联剂、0.5－7.5％的润滑剂使淀粉改性；在混合机中加入干燥淀粉重量25－80％的热塑性树脂、1－10％的增塑剂、0.5－7.5％的润滑剂和1－15％的氧化促降剂，混合搅拌10～30分钟后出料；用长径比40～48∶1带有排气的双螺杆混炼挤出机造粒，工艺温度100～240℃。本发明具有原料范围广、价廉易得、生产工艺简单、易工业化实施、生产成本低、生物降解树脂具有降解性能良好的优点。1.生物降解树脂的生产方法，包括淀粉干燥、细化、液固分离、改性和混合造粒工艺过程，其特征在于：具体的生产工艺为 (1)淀粉干燥淀粉干燥采用脱水釜脱水方式，使淀粉中的水含量低于5‰；将淀粉和工业白油或高沸点溶剂油按1∶1～2重量比例在均浆釜中混合均匀，然后将搅匀的淀粉浆料放入脱水釜中进行真空脱水；脱水釜中的真空度为 0.05～0.095MPa，温度为100～160℃； (2)淀粉细化冷却后的淀粉浆料采用串联砂磨机组进行细化处理，使淀粉细化至平均粒径10μm以下； (3)离心分离细化后的淀粉浆料放入离心机，脱去其中的液相介质，得到淀粉滤饼； (4)淀粉改性离心后的淀粉滤饼投入高速混合机中，加入干燥淀粉重量0.5-5％的偶联剂、干燥淀粉重量0.5-7.5％的润滑剂进行改性；在100℃～170℃条件下，混合10～30分钟后成为变性淀粉； (5)与热塑性树脂混合将上述变性淀粉加入到低速混合机中，与干燥淀粉重量25-80％的热塑性树脂、干燥淀粉重量1-10％增塑剂、干燥淀粉重量0.5-7.5％润滑剂和干燥淀粉重量1-15％氧化促降剂混合，混合搅拌10～30分钟后出料； (6)造粒用长径