技术简介：一种利用胱氨酸母液生产多种单一氨基酸及消除污染的方法，克服了传统胱氨酸生产方法污染严重以及资源利用率低等缺陷，该方法能对胱氨酸的各种母液进行综合利用，在不影响胱氨酸的收率和质量，同时不增加胱氨酸的生产成本的基础上，使亮氨酸的收率比传统工艺增加2倍以上，酪氨酸的收率比传统工艺增加50％以上，同时可获得价值很高的单一精氨酸、赖氨酸、组氨酸等三个碱性氨基酸，且生产过程无污染。1、一种综合利用胱氨酸母液生产单一氨基酸及消除污染的方法，其特征在于依次包括下列步骤：(1)毛、发、蹄角水解及水解液预处理①按1吨毛、发、蹄角加1.3～1.8吨27～33％的盐酸，在105～114℃下，回流水解6～10小时，获得水解液；②水解液于真空下赶酸20～50％，兑水回到原体积，为预处理好的水解液；(2)胱氨酸的生产①预处理好的水解液，在冷却和搅拌下，用氨气中和到pH＝4.8，然后，静置48～96小时；②静置后的沉淀，采用自然过滤24小时，获得一次母液和一次粗品，一次粗品用回收的废酸溶解；③上一步的溶液，转入一次脱色釜，加入溶液体积0.5～10％的活性碳，于70～85℃下搅拌脱色30分钟，然后，将溶液抽到过滤器中，加压过滤；滤液用氨气中和到溶液的pH＝4.8，趁热自然过滤，获得二次母液和二次粗品；④二次粗品用3～5倍量的1N盐酸溶解，转入二次脱色釜，升温到70～85℃，用沉淀量5～50％的活性碳脱色20～60分钟，溶液转入过滤器，加压过滤；⑤澄清的滤液在50～80℃下，用氨气中和到溶液的pH＝2.5～4.0，立即热过滤，获得三次母液，沉淀为胱氨酸；用蒸馏水洗涤沉淀至合格，利用真空