技术简介：一种生产氧化镁的方法，原料可以是光卤石、结晶氯化镁、碱式氯化镁、无水氯化镁以及提钾、提硼后的盐湖饱和卤水，采用热解煅烧法生产氧化镁。将煅烧温域分为600－800℃轻烧、800－1200℃重烧和1200－1800℃死烧三个煅烧温度段，采用独特的流体加料方法和两次煅烧工艺克服Aman法的三次煅烧等现有技术工艺复杂，能耗较高以及生产成本高等不足。具有生产成本低，产品质量可靠等特点。1、一种生产氧化镁的方法，其特征在于：a、将光卤石、结晶氯化镁、碱式氯化镁、无水氯化镁或其水溶液或者是提钾、提硼后的盐湖饱和卤水送入热解炉，在600-700摄氏度范围停留1小时，制得碱式氯化镁和氧化镁的混合物，粉碎至120目以上备用；b、将适量淡水加入设在热解炉烟道上的溶解池中，在搅拌，升温的条件下加入光卤石、结晶氯化镁、碱式氯化镁、无水氯化镁或其水溶液或者是提钾、提硼后的盐湖饱和卤水原料，温度控制在60-70摄氏度，原料不再溶解时，停止加原料；缓慢、分散加入粉碎至120目以上的碱式氯化镁和氧化镁的混合物，调PH值为8-9之间；继续加热并搅拌，让水解，水化产生的Mg(OH2)吸附硼；静置10分钟以上，沉淀重金属和HCO3-等杂质离子，趁热过滤，滤液置于冷却储液池内，制得精制原料的固液混合物；c、将精制原料的固液混合物用浆泵输入设置在热解炉后面烟道上的预热锅中，将预热温度控制在100-200摄氏度之间，对精制原料的固液混合物进行初步浓缩；采用喷淋的方式将经过初步浓缩的精制原料的固液混合物加入热解炉中进行热解煅烧；热解煅烧温度控制在600-800摄氏度为轻烧，采用的是两次轻烧法生产轻质氧化