技术简介：本发明涉及一种柴油深度脱硫、脱芳烃的工艺，将常规并流加氢精制反应器与深度加氢脱硫、脱芳烃反应器有机结合起来，原料油首先通过常规加氢精制反应器，反应后的液相物料和新氢混合从深度加氢脱硫、脱芳烃反应器顶部进入反应器，进行气液并流加氢反应，反应后物料在气液分离区内分离，气相排出并进入常规加氢精制反应器，液相向下流动与从反应器底部引入的新氢逆流接触，精制产物最终从反应器底部排出。本发明工艺解决了现有工艺中深度加氢脱硫、脱芳烃反应系统中硫化氢等杂质对芳烃饱和反应的影响，充分利用了系统新氢资源，提高了系统的反应活性。另外本发明工艺具有更大的灵活性，提高了不同原料油的适用性，特别是提高了逆流加氢反应的可操作性和稳定性。1、一种柴油深度脱硫、脱芳烃工艺，包括气液并流加氢精制反应器和深度加氢脱硫、脱芳烃反应器，其特征在于采用如下技术方案：(1)原料油与氢气以并流方式通过加氢精制反应器进行加氢反应，反应流出物进入高压分离器进行气液分离；(2)步骤(1)中的高压分离器的液相物料，与新氢混合后从顶部进入深度加氢脱硫、脱芳烃反应器，深度加氢脱硫、脱芳烃反应器上部为气液并流反应，反应后物料在气液分离区内分离，含有反应产生的H2S、NH3的氢气和汽化的气相物料引出，进入步骤(1)中的加氢精制反应器；(3)步骤(2)中气液分离区分离出的未汽化的物料继续向下流动，在深度加氢脱硫、脱芳烃反应器下部与从反应器底部引入的新氢逆流接触进行加氢反应，向上流动的氢气及汽化的物料在气液分离区内与并流反应分离的气相共同引出反应器，向下流动的液相由反应器的底部排出得到清洁产品。