技术简介：本实用新型涉及一种超高分子量聚乙烯注射成型机，其塑化装置中螺杆的均化段由第一均化段和第二均化段组成，第二均化段与机筒内壁形成环隙状螺杆止逆区，螺杆的螺杆头包括第一级圆柱体、第一级圆锥体、第二级圆柱体和第二级圆锥体，第一级圆柱体外径与注射机前体的圆柱腔内径之间的环隙形成前体止逆区，第二级圆柱体外径与喷嘴的圆柱腔之间的环隙形成喷嘴止逆区，喷嘴结构有圆柱腔和锥形腔构成的补缩储料室，本实用新型有效的阻止物料回泄，减小塑化阻力，提高螺杆推进力和注射充模能力，从而采用普通结构的模具即可实现难加工的超高分子量聚乙烯的注射成型。1、一种超高分子量聚乙烯注射成型机，包括料斗、冷却夹套、螺杆、机筒、加热及冷却机构、前体、加热器和喷嘴，螺杆由螺槽等深的加料段AB、螺槽深度渐变的压缩段BC、均化段CE和锥形螺杆头EF组成，其特征在于： (1)螺杆的均化段由具有螺槽深度较大的第一均化段CD和螺槽深度较小的第二均化段DE组成，第二均化段与机筒内壁形成环隙状螺杆止逆区； (2)螺杆的螺杆头包括四部分，依次为：第一级圆柱体、第一级圆锥体、第二级圆柱体和第二级圆锥体，第一级圆柱体直径小于螺杆直径，第一级圆柱体外径与注射机前体的圆柱腔内径之间的环隙形成前体止逆区，第二级圆柱体直径小于第一级圆柱体直径，第二级圆柱体外径与喷嘴的圆柱腔之间的环隙形成喷嘴止逆区； (3)喷嘴腔体包括圆柱腔、锥形腔、喷嘴孔和倒锥形腔，圆柱腔和锥形腔构成补缩储料室，喷嘴孔口径较小，形成高剪切区，倒锥形腔口径从喷嘴孔结束位置到倒锥形腔结束位置呈渐变扩大，倒锥形腔结束位置口径比喷嘴孔口径大0.2～0.8mm。（在搜索框中输入关键词，可找到设备、原料厂家联系方式）