技术简介：一种从铅锑粗合金中熔析分离铅锑的方法，其特征在于，铅锑粗合金采用熔析炉进行一步或两步熔析产出粗铅，其中，一步熔析分离铅锑，是将含Pb≥62％的铅锑粗合金经一步熔析产出适于电解要求的含Pb≥78％的粗铅。两步熔析分离铅锑，是将含50％≤Pb＜60％的铅锑粗合金置于一步熔析炉中，按一步熔析条件进行熔析，产出含Pb62～70％的一次粗铅，再将一次粗铅置于二次熔析炉中进行二步熔析，产出含Pb78～84％的粗铅。二次熔析渣脱杂生产高铅锑锭，一、二次熔析渣低温吹炼、锑氧熔炼、精炼产出2号锑锭，从而达到了铅锑分离的目的，同时减少了设备投资，提高了炉床能力，降低成本，提高了粗铅质量，提高了铅锑的回收率，改善了劳动条件和工作环境。1、一种从铅锑粗合金中分离铅锑的方法，其特征在于，铅锑粗合金采用熔析炉进行一步或两步熔析产出粗铅，其中， (1)所述一步熔析分离铅锑是将含Pb≥62％的铅锑粗合金经一步熔析产出适于电解要求的含Pb≥78％的粗铅，一步熔析的高温熔析区温度为600～750℃，低温熔析区温度为350～440℃，熔析时间为80～120分钟/炉，熔析速度15～ 23公斤/分钟， (2)所述两步熔析分离铅锑，是将含50％≤Pb＜60％的铅锑粗合金置于一步熔析炉中，按一步熔析条件进行熔析，产出含Pb62～70％的一次粗铅，然后将该粗铅置于二次熔析炉中进行二步熔析，产出含Pb78～84％的粗铅，二步熔析的条件是高温熔析区温度为520～650℃，低温熔析区温度为251.2～430℃，熔析时间为50～70分钟/炉，熔析速度26～36公斤/分钟。