技术简介：本发明涉及再生燃料油提炼范畴：它利用各种废橡胶(废塑料、废油)，特别是废旧轮胎来制取燃料油。其主要工艺流程：将废旧橡胶投入特制反应釜内，加入有关裂解剂，升温至220-390℃获得粗品油；经过第一次冷凝的油品进入重沸器后进行第二次冷凝，所获油品通过一次吸附后经除杂处理，再进行吸附定性、调质得到合格油料。其废燃气经阻火器后送入炉中燃烧以提高利用率；而烟气经过净化后排放，符合环保要求。用本发明生产的油品主要是柴油和少量汽油；收率为40-60％，质量符合燃油的标准。因此具有综合利用、变废为宝、利国利民的优势，具有可观的经济效益和环保效益。1、一种利用废橡胶炼制燃料油的新工艺，其主要工艺流程在于将废橡胶按照一定的比例分次投入反应釜，且每投一次加入一定分量的催化裂解剂；升温至220-390℃时，油气经特制分离催化塔中的催化脱附剂后进入冷却器冷凝，得到粗品油。经重沸器分馏将汽油、柴油分别冷凝，然后经杂质吸附塔处理后进入搅拌分离，再进行澄清定性、调质，便获得合格油品。所产生的不凝废燃气等通过废气回收罐处理后，送入炉中燃烧。排出的烟气经净化塔后排出，而少量重组份经特制的分离装置排出另用。从而形成完整的环保炼油新工艺。